項目背景
中航富士達是一家專業生產射頻連接器的公司。目前已成為國內領先的射頻同軸連接器科研、生產企業，也是我國擁有射頻連接器IEC國際標準最多的企業。公司現有員工千余人，產品廣泛應用于航空航天、國防工業、通信等領域，遠銷東南亞、歐美等國際市場。綜合運營指標居國內的射頻連接器行業首位。
目前國內多數企業仍使用手動模式進行線纜的參數測試工作，測試過程中對于線纜的參數沒有詳細記錄，只是簡單進行通過/失敗檢測。產品質量無法嚴格控制，線纜的售后問題很難找到根源。企業領導所能看到的數據就是一沓沓的測試報告，沒有實時的數據分析，對企業未來的發展沒有決定性的作用。為了改變這一現狀，富士達公司通過多方考察，找到了納米軟件。要求對射頻線纜進行自動測試并能進行數據分析。
納米軟件解決方案：
射頻器件是無線通訊設備必備的基礎性零部件，是無線連接的核心基礎。主要應用于雷達通信、廣播通信、和基站通信等。所有的射頻器件在生產時都會經過絕緣耐壓、外觀、電氣性能等一系列的測試。
NS-AIMS智能分析系統通過對射頻器件過程能力指數（CPK），統計過程控制(SPC)、測量系統分析（MSA）、產品質量先期策劃（APQP）的分析，將測試的大數據以圖表的形式展現，實現從訂單、工序、儀器、客戶等多個維度對測試產線的進度和人員進行管理。
對測試儀器生產模式下包括靜態、動態測試時間、交調階數、互調標準等參數進行配置，完成測試器件信息的完成電氣特性測試，量化了射頻元件間的傳輸反射特性。系統中應用的接口為GPIB、USB或LAN，實現儀器與電腦的通信，完成遠程控制。
基于硬件
無源互調儀
網絡分析儀
絕緣耐壓儀
圖像尺寸測量儀
游標卡尺
項目成果
第一步：納米軟件AIMS智能分析系統。首先需要用游標卡尺對射頻器件進行測量長度、內外徑、深度的前端數據采集。
第二步：系統運用IM-7000系列圖像尺寸測量儀對微小器件進行尺寸直徑、弧度、圓角等數據采集，輸入產品信息，導入產品測試數據進入服務器數據庫。
第三步：納米軟件AIMS智能分析系統，根據用戶測試環境的不同使用網絡分析儀、無源互調儀、絕緣耐壓儀對射頻器件完成電氣性能測試。
第四步：納米軟件AIMS智能分析系統最終通過前端自動化測試軟件對數據的采集，將大量數據整合以圖表的形式展現，實現從訂單、工序、儀器、客戶等多個維度對測試產線的進度和人員集中化管理。
首頁：系統首頁管理員可查看各事業部產品生產狀態，產品生產總量、測試量、不良率一次概覽。
質量分析：系統從縱覽全局到層層嵌套，實現產品訂單、工序、儀器、客戶多個維度統計分析。
統計分析：系統統計各測試車間、測試產線、測試員、測試儀器的測試量，并進行時間維度上的一個趨勢分析，以實現精準定位，方便有效的管理人員工作和測試情況。
預警監控：系統實時查看所有設備狀態，并對預警設備詳細分析，追溯儀器預警的根源；
數據預覽：系統可保存所有訂單信息。通過訂單編號、批次編號進行篩選，查看某一批次的原始數據。
JSON導出：系統可通過訂單編號、批次編號進行篩選數據，可導出json格式數據。
項目總結
經過富士達各事業部龐大的部署過程，目前各事業部已經全面應用上納米軟件開發的AIMS智能分析系統。系統對產品測試效率的提高是顯而易見的，得到事業部每位領導的認可。納米軟件深知還有很多不完美的地方，我們也將不斷創新，不斷進步，為未來的自動化測試生產大數據分析貢獻一份力量！
